加工技術要點之絞龍葉片

　　絞龍葉片會根據螺旋輸送機的型號、參數、性能、功能等進行加工設計，所以在加工的時候應當注意很多要點，才能促進其使用，利用它們之間的相互咬合幫助輸送機完成輸送工作，它的加工技術要點有哪些？
　　1、由于螺旋芯軸的剛性差，因此螺旋芯軸粗加工時，在切削用量的選擇上應盡可能降低切削用量，即采用大走刀量S=0.5mm/r左右、小吃刀深度H≤2mm。由于高速切削時離心力大振動也大，所以切削速度也應取較小值，機床轉速N=24~40r/min。
　　2、絞龍葉片的拉伸成形由于不是單片制作，不必去除單片制作時的每片多余材料，也就不必計算每片去除材料角度。
　　3、車刀宜采用抗振性好的高速鋼。
　　4、螺旋芯軸金加工時要先檢驗機床主軸與尾座的同軸度，如不同軸，采用試車法進行調整，直至同軸。即裝夾好后，先試切削工件，檢測一段長度內工件的直徑偏差，按夾位的距離同檢測的長度比，換算調整機床尾座左右位置，保證機床主軸與尾座的同軸度。
　　5、絞龍葉片的內徑金加工誤差，控制在+0.1mm內，內徑過小會造成拉伸時導程不夠，內徑如果偏差大，拉伸時會導程大小不一，焊縫不均，由于螺旋軸葉片焊后不再進行金加工，外徑偏差應控制在0.3mm內，否則造成螺旋直徑大小不一，使用時造成振動。
　　6、采用拉伸法成形葉片時，由于拉伸變形存在一定的伸長量，葉片內外徑實際要比理論計算尺寸相應1~2.5mm。但不同導程、不同材質的情況不一。
　　7、葉片拉伸成形接近至導程時，螺旋導程矯正，葉片定位，由中間逐漸向兩端，比由一端向另一端省力、省工。
　　絞龍葉片進行加工的時候，為了能使其更加吻合輸送機，在加工的時候以上技術要點需要掌握和牢記，控制好偏差，防止出現尺寸不合理或者其他問題。做好一些調整。